रबर रोलर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

1. रोलर कोर की सफाई: नए रोलर कोर के लिए, तेल और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए सतह को सफाई एजेंट से साफ करें। पुराने रोलर कोर के लिए, रबर कोटिंग की बाहरी परत को हटा दें और कोर सतह से बचे हुए रबर को साफ करें।

2. रोलर कोर की सतह को खुरदरा करना: कोर और रबर कोटिंग के बीच आसंजन क्षेत्र को बढ़ाने के लिए रोलर कोर की सतह को खुरदरा करना।

3. सैंडब्लास्टिंग: खुरदरे रोलर कोर को सैंडब्लास्ट करें। रोलर कोर सामग्री के आधार पर विभिन्न प्रकार के अपघर्षक का चयन किया जाता है। सैंडब्लास्टिंग से सतह और खुरदरी हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप रबर कोटिंग और कोर के बीच बेहतर आसंजन होता है।

4. रबर कोटिंग: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार रोलर कोर को कोट करें। विभिन्न कोटिंग सामग्री अलग-अलग परिणाम प्राप्त करती हैं। उदाहरण के लिए, रबर कोटिंग अच्छा स्याही प्रतिरोध प्रदान करती है, पॉलीयूरेथेन कोटिंग अच्छा पहनने और दबाव प्रतिरोध प्रदान करती है, और सिलिकॉन कोटिंग अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदान करती है।

5. रोलर वल्कनीकरण: लेपित रोलर को आमतौर पर 10-15 घंटे के वल्कनीकरण की आवश्यकता होती है। वल्कनीकरण के बाद, रोलर कोर और कोटिंग कसकर बंध जाएंगे, जिससे एक पूर्ण लेपित रोलर बन जाएगा।

6. रोलर ग्राइंडिंग: ग्राहक के आवश्यक आयाम और आकार के अनुसार ग्राइंडिंग की जाती है। उच्च सतह फिनिश आवश्यकताओं वाले ग्राहकों के लिए, रोलर्स पर मिरर फिनिश प्राप्त करने के लिए सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है।